شمسی فریم ایلومینیم پروفائلز کے اخراج کی پیداوار میں نقائص اور حل

ایلومینیم پروفائلزاخراج کی طرف سے تیار کر رہے ہیں.اگر آپ اخراج کے عمل کے دوران محتاط نہیں ہیں، تو کچھ نقائص ظاہر ہوں گے، جس کے نتیجے میں مواد کا سکریپ ہو جائے گا۔اور کچھ موثر اقدامات کے ذریعے نقائص کی نسل کو کم کیا جاسکتا ہے۔آج، آئیے ان نقائص اور حل پر ایک نظر ڈالتے ہیں جو شمسی فریم کے اخراج کی پیداوار کے عمل میں ہونے کا خطرہ ہیں۔ایلومینیم پروفائلز

timg

1. ٹکرانے کی چوٹ

وجہ: 1. مولڈ ورک میں دھاتی چپس ہیں یا کام کو نقصان پہنچا ہے۔

2. پروفائلز کو نکالنے کے بعد، وہ ایک دوسرے سے رابطہ کرتے ہیں اور کھرچتے ہیں۔

3. ڈسچارج ٹیبل، کولنگ بیڈ، فیلٹ رولر اور گریفائٹ کی پٹی پر پھیلی ہوئی سخت چیزیں ہیں، اور ڈسچارج اور منتقلی کے عمل کے دوران خراشیں آتی ہیں۔

حل: 1. مولڈ کو کھولتے وقت احتیاط سے ریت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورکنگ بیلٹ ہموار اور صاف ہے، اور مولڈ کی مرمت کرتے وقت معیار کو یقینی بنائیں۔

2. مولڈ کی باقاعدہ نائٹرائڈنگ سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو یقینی بنا سکتی ہے، اس طرح سڑنا کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔

3. آپریشن کے دوران پروفائلز کو گھسیٹنے سے بچنے کے لیے پروفائلز کے اخراج اور نقل و حمل کے درمیان فاصلہ ہونا چاہیے۔

4. باقاعدگی سے ڈسچارج ریل، کولنگ بیڈ پر دھاتی چپس، اور محسوس شدہ گریفائٹ کی پٹی میں ملبے کو چیک کریں اور صاف کریں۔

微信图片_202008071638497

2. بلبلا اور سلیگ شامل کرنا

وجہ: 1. اخراج سلنڈر درست اور خراب ہو گیا ہے۔

2ایلومینیم کی چھڑینجاست اور چھیدوں جیسے نقائص کے ساتھ نااہل ہے۔

حل: 1. اخراج سلنڈر کو باقاعدگی سے تبدیل کریں، اور جب اسے خرابی کا سامنا ہو تو اسے وقت پر تبدیل کریں۔

2. کا معیارایلومینیم کی سلاخیںسختی سے معائنہ کیا جاتا ہے، اور نااہل ہےایلومینیم کی سلاخیںاخراج پیداوار لائن میں بہنے کی اجازت نہیں ہے۔

3. اخراج دھاریاں

وجوہات: 1. سڑنا کے ورکنگ بیلٹ پر تار کاٹنے سے عمل ہوتا ہے، اور ہمواری کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔

2. مولڈ کی ورکنگ بیلٹ بہت لمبی ہے، یا اس کے ساتھ دھاتی جڑی ہوئی ہے۔

3. سڑنا کی سختی معیاری نہیں ہے۔

4. اخراج کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا اخراج کی رفتار بہت تیز ہے۔

微信图片_2020080716384911

حل: 1. مولڈ پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنائیں، باقاعدگی سے نائٹرائڈنگ کریں، اور ورکنگ بیلٹ کی لمبائی کو معقول طریقے سے ڈیزائن کریں۔

2. کاسٹ کی سلاخوں کے معیار کو کنٹرول کریں اور کاسٹ کی سلاخوں کو یکساں بنائیں۔

3. اخراج کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے مناسب ڈائی درجہ حرارت اور اخراج کا درجہ حرارت استعمال کریں۔

شمسی فریم کی اخراج کی پٹی نسبتاً عام مسئلہ ہے۔اگرچہ یہ عام استعمال پر اثر انداز نہیں ہوتا، لیکن یہ جمالیات کو متاثر کرتا ہے۔سولر فریم کی سطح کی ضروریات نسبتاً زیادہ ہیں، اور اخراج کی پٹیوں کی اجازت نہیں ہے۔

HTB1wiMGX.GF3KVjSZFoq6zmpFXaZ

4. اخترتی

وجہ: 1. سڑنا کے بہاؤ کی شرح ناہموار ہے۔

2. غلط کھینچنا

3. مسلسل اخترتی کے علاقے کو مکمل طور پر ہٹا نہیں دیا گیا ہے

حل: 1. مولڈ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کو معقول طریقے سے ڈیزائن کریں، اور دھات کے بہاؤ کی شرح کو یکساں بنانے کے لیے مولڈ کو تراشیں۔

2. اسٹریچ ریٹ کو یقینی بنائیں اور ناکافی اسٹریچنگ سے بچیں۔

3. مخصوص لمبائی کے مطابق سر اور دم پر خراب شدہ فضلہ کو کاٹ دیں۔

شمسی فریم کی اخترتیایلومینیم پروفائلزیہ بھی ایک عام مسئلہ ہے.فریم مصنوعات کی اپنی خاصیت ہوتی ہے اور انہیں شیشے کے پینلز کے ساتھ انسٹال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔تھوڑی سی خرابی فریم کو پھٹنے کا سبب بن سکتی ہے، اس لیے سیدھا ہونے کے تقاضے کافی زیادہ ہیں۔


پوسٹ ٹائم: اپریل 25-2022